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質(zhì)量檢查作業(yè)安全操作規(guī)程
來源: | 作者:安環(huán)健 | 發(fā)布時間: 2023-01-10 | 2061 次瀏覽 | 分享到:

(一)采樣

1 一般規(guī)定

1.1采樣工要有嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),各種檢驗(yàn)項(xiàng)目做到嚴(yán)、細(xì)、快、準(zhǔn)。上崗人員要身體健康,必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),取得崗位操作證后方可上崗,并嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度。

2 操作前準(zhǔn)備

2.1熟悉洗選廠的工藝流程

2.2采樣量、采樣時間、采樣地點(diǎn)嚴(yán)格按照規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不得擅自變動。

2.3采樣前要勞保著裝,準(zhǔn)備好采樣時所需的工具,要求有兩人以上結(jié)伴而行。

3 操作

3.1在流速較高的煤流中采樣時,要站在指定地點(diǎn)的采樣平臺上,拿穩(wěn)工具,站位安全可靠,觀察好來煤有無雜物,避免碰、撞、刮、戳傷人,并且要按規(guī)定順煤流方向采取,保證煤樣的代表性、準(zhǔn)確性。

3.2所用工具和所采煤樣總重每次不超過10Kg,要注意采樣工具不掉入運(yùn)輸系統(tǒng)中,如不慎掉入,要及時閉鎖皮帶或告之崗位司機(jī)。

3.3作為檢查性指導(dǎo)在運(yùn)輸?shù)拿毫髦胁蓸訒r,可根據(jù)煤流量的大小每隔一分鐘采一個子樣,子樣質(zhì)量不少于1Kg,至少采4個子樣合并混合,作為一個采樣總量。

3.4從篩子上采樣時,注意篩子是否運(yùn)行良好,確保安全可靠后緊握工具沿篩子排料口從左到右接取煤樣,如煤量過大,可按左、中、右三點(diǎn)接取煤樣。

3.5管道采樣時,要先將管道閥門打開一分鐘左右,待液流正常后,用采樣器具接取,采樣結(jié)束后要關(guān)閉閥門,采樣時要注意不使煤樣濺出采樣器外。

3.6在煤堆上采樣時,要按照煤堆采樣標(biāo)準(zhǔn)從頂、腰、底分別采取規(guī)定質(zhì)量煤樣。

4 安全注意事項(xiàng)

4.1采樣地點(diǎn)要求照明良好,安全設(shè)施完好。

4.2注意采樣地點(diǎn)周圍是否有不安全因素,確認(rèn)安全后方可操作。

4.3采樣人員要使用好采樣平臺,采樣時要精神狀態(tài)良好,注意力集中。

4.4上下樓梯采樣時,必須握緊護(hù)欄或把手,到達(dá)采樣位置后,要求一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

4.5在煤堆上采樣時,要注意煤流突然下落或溜煤眼陷落,注意來往車輛或其他物體對人造成傷害。

5 收尾工作

5.1采樣完畢要清理好采樣現(xiàn)場的衛(wèi)生。

5.2帶上所采煤樣迅速離開。

(二)制樣

1 一般規(guī)定

1.1制樣工要有嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),各種檢驗(yàn)項(xiàng)目做到嚴(yán)、細(xì)、快、準(zhǔn)。上崗人員要身體健康,必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),取得崗位操作證后方可上崗,并嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度。

1.2在使用電器設(shè)備時,必須仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好、是否漏電。操作要認(rèn)真,避免人身觸電、燙傷以及設(shè)備損壞。

2 操作前準(zhǔn)備

2.1制樣工必須熟悉本職崗位儀器設(shè)備的原理、性能、使用方法及使用常識。

2.2制樣工要熟練掌握GB474-1996《煤樣的制備方法》。

3 操作

3.1工作時,必須保證工作平臺干凈,保持煤樣的代表性。不同煤樣,應(yīng)使用不同場地、工具,并保持干凈。

3.2煤樣烘干時采取快速烘干,即在不高150℃溫度下,烘干過程中要經(jīng)常翻動,烘干時間大約15分鐘左右,干后立即取出。

3.2破碎機(jī)破碎煤樣時,原則上專機(jī)專用,如用單機(jī)破碎煤樣時,應(yīng)根據(jù)煤樣灰分由低到高順序依次處理,每破碎一個煤樣后,必須用與下次處理煤樣灰分相近的廢煤樣進(jìn)行“沖洗”。

3.3煤樣破碎前,應(yīng)清除煤樣中的鐵器、木屑等雜物。若發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī),應(yīng)立即停機(jī)處理。

3.4破碎煤樣時,如下料不好出現(xiàn)卡阻,只能用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手或鐵器處理。

3.5做灰測定的空氣干燥分析煤樣,其粒度應(yīng)小于0.2mm,質(zhì)量大于100g,作全水分測定用煤樣,其粒度應(yīng)不大于6mm,重量不小于500g。

4 安全注意事項(xiàng)

4.1破碎機(jī)工作過程中,嚴(yán)禁觸摸傳動裝置、破碎部件;嚴(yán)禁帶電檢修。

4.2制樣時,破碎機(jī)與研磨機(jī)禁止同時開啟,必須在煤樣破碎到規(guī)定粒度之后,關(guān)閉破碎機(jī)電源開關(guān),方可開始磨樣,避免人員的誤操作造成電器設(shè)備傷人。

5 收尾工作

5.1制樣完畢,要將破碎機(jī)、研磨機(jī)、制樣平臺清理干凈,將廢棄煤樣堆放到指定地點(diǎn)。

5.2將制備好的存查樣放在指定地點(diǎn),將分析樣和全水分樣貼好標(biāo)簽后迅速送去化驗(yàn)。

(三)快灰化驗(yàn)

1 一般規(guī)定

1.1檢驗(yàn)工要有嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),各種檢驗(yàn)項(xiàng)目做到嚴(yán)、細(xì)、快、準(zhǔn)。上崗人員要身體健康,必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),取得安全資格證和崗位操作證后方可上崗,并嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度。

2 操作前準(zhǔn)備

2.1檢查馬弗爐升溫是否正常,有無漏電現(xiàn)象,控制儀顯示有無異常。

3 操作

3.1煤質(zhì)化驗(yàn)工收到煤樣后,按MT/T808-1999《生產(chǎn)檢查煤樣灰分快速測定方法》進(jìn)行操作。

3.2在稱出質(zhì)量(精確到0.0001g)的灰皿中,稱取粒度0.2mm以下的分析煤樣0.5±0.01g(精確到0.0001g),輕輕搖動灰皿,使試樣在灰皿中分布均勻。

3.3馬弗爐爐溫升到850℃時,放灰皿,當(dāng)灰皿逐漸推到馬弗爐恒溫區(qū)時,關(guān)閉爐門。按開始鍵控溫儀控溫(815±10)℃停放40min。,在爐內(nèi),若煤樣著火發(fā)生爆炸,試驗(yàn)應(yīng)作廢。

3.4灼燒至不見火星后,灰分在15%以下者,繼續(xù)灼燒2min,灰分在15%以上者,則繼續(xù)灼燒5~7min,取出灰皿,冷卻片刻,再移至干燥器中冷卻至室溫后稱量。

3.5生產(chǎn)過程中的內(nèi)部檢查均做單樣試驗(yàn),不進(jìn)行檢查性灼燒,以一次灼燒后殘留物重量作為計(jì)算依據(jù)。必要時做平行樣,以提高化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.6煤樣至少保留8小時。

4 安全注意事項(xiàng)

要正確使用各勞保用品,防止設(shè)備漏電或灼燒傷人。

5 收尾工作

5.1 計(jì)算所測煤樣的灰分值。

5.2將工作臺清理干凈,實(shí)驗(yàn)器具分類整齊擺放,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果將煤樣瓶放在合格或不合格的柜子里。

(四)水分測定

1 一般規(guī)定

1.1檢驗(yàn)工要有嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),各種檢驗(yàn)項(xiàng)目做到嚴(yán)、細(xì)、快、準(zhǔn)。上崗人員要身體健康,必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),取得安全資格證和崗位操作證后方可上崗,并嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度。

2 操作前準(zhǔn)備

檢查干燥箱升溫是否正常,有無漏電現(xiàn)象。

3 操作

3.1煤質(zhì)化驗(yàn)工收到全水分煤樣后,在預(yù)先干燥并稱量過的稱量瓶中稱取粒度小于6mm的全水分煤樣10~12g,打開稱量瓶蓋,放入預(yù)先鼓風(fēng)并加熱到145±5℃溫度的干燥箱中干燥,烘烤1h后取出,放在石棉網(wǎng)上冷卻,稱量。此實(shí)驗(yàn)只做單樣試驗(yàn),作檢查性指導(dǎo)。

3.2全水分煤樣至少保留8個小時。

4 安全注意事項(xiàng)

要正確使用各勞保用品,防止設(shè)備漏電或灼燒傷人。

5 收尾工作

5.1 計(jì)算所測煤樣的水分值。

5.2將工作臺清理干凈,實(shí)驗(yàn)器具分類整齊擺放,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果將煤樣瓶放在合格或不合格的柜子里。


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